Volframikovametallitankojen edut ja sovellukset

Volframikarbiditangon ominaisuudet ja sen sovellukset Volframikarbidilla tai kovametallilla on monia erinomaisia ​​ominaisuuksia, kuten korkea kovuus, hyvä lujuus, hyvä kulumis- ja korroosionkestävyys ja näkyvä stabiilisuus korkeissa lämpötiloissa jopa 500 °C:ssa.Se pysyy muuttumattomana ja saavuttaa korkean kovuuden jopa 1000 °C:ssa.

Sementoidut volframikarbidit sintrataan HIP Furnace -uunissa ja ne on valmistettu 100 %:sti neitseetystä raaka-aineesta, joka sisältää WC:n ja CO:n.

Sementoituja volframikarbiditankoja on yleensä kolmenlaisia, kuten PCB-tanko, tyhjä sauva ja sauva.

Suurin osa sen sovelluksista on leikkaustyökalujen valmistuksessa metallille sekä puulle, muoville ja muille materiaaleille ja teollisuudenaloille, jotka vaativat korkeaa kovuutta, kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä.
Volframikarbiditangolla on monia poikkeuksellisia ominaisuuksia, mukaan lukien korkea kovuus ja lujuus, erinomainen kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys sekä huomattava vakaus jopa korkeissa lämpötiloissa.Valurauta, ei-rautametallit, muovit, kemialliset kuidut, ruostumaton teräs ja runsasmangaanipitoinen teräs ovat vain muutamia materiaaleja, joita voidaan leikata tällä työkalulla.Lisäksi siitä voidaan valmistaa mm. poraustyökaluja, kaivostyökaluja, kulutusosia, tarkkuuslaakereita, suuttimia ja metallimuotteja.

Tässä on joitain vaiheita volframikarbiditankojen valmistuksessa.
1) Grade Design
Tehtaamme valmistama laatu: SK10, SK30, SK35B, SK35, SK45 jne.
Suosittele oikeaa laatua volframikarbiditankojen sovelluksiin.

2) RTP-kuulajyrsintä
Kuulamyllyllä on kyky valmistaa minkä tahansa raekokoista jauhetta, mukaan lukien hieno- ja ultrahienojauhe WC-jauheen, kobolttijauheen ja dopingmateriaalien yhdistetystä materiaalista.
Spray-kuivausprosessi
Materiaalin täydellisen puhtauden takaamiseksi rakeistustorni ruiskutetaan kuivaussuihkeella.

3) Ekstruusio tai suorapuristus
2 eri tapaa valmistaa kovametallitangot.

4) Kuivausprosessi

5) Sintraus
Terä lämpenee 1500 celsiusasteen lämpökäsittelyyn 15 tunnin ajan.

6) Koneistus
Asiakas tarvitsee H5/H6-hiontapinnan, sitten käsittelemme kovametallitangot keskittömällä hiouksella.

7) Laadun testaus ja tarkastus
Testaa suoruutta, kokoa ja fyysistä suorituskykyä, kuten TRS, kovuus ja kovametallitankojen ulkonäkö jne.

8) Pakkaus
Pakkaa kovametallitangot muovilaatikkoon, jossa on etiketti.

uutiset 1


Postitusaika: 04-04-2023